AT180-PET
| شرح | واحد | در 180 -PET |
| واحد تزریق | A | |
| قطر پیچ | mm | 50 |
| نسبت طول به عمق پیچ | ل/د | 25 |
| حجم شات | cm۳ | ۴۴۲ |
| وزن شات (PET) | g | ۵۸۰ |
| نرخ تزریق (PET) | گرم بر ثانیه | ۳۱۰ |
| فشار تزریق | بار | ۱۴۳۳ |
| حداکثر سرعت پیچ | دور در دقیقه | ۱۸۰ |
| واحد گیره بندی | ||
| نیروی گیره | kN | ۱۸۰۰ |
| سکته مغزی افتتاحیه | mm | ۴۳۵ |
| فضای بین میلگردهای مهار (افقی × عمودی) | mm | ۵۳۰x۴۷۰ |
| حداکثر ارتفاع قالب | mm | ۵۵۰ |
| حداقل ارتفاع قالب | mm | ۲۰۰ |
| سکته مغزی اجکتور | mm | ۱۴۰ |
| نیروی بیرون انداز | kN | 53 |
| واحد قدرت | ||
| فشار سیستم هیدرولیک | مگاپاسکال | 16 |
| توان موتور پمپ | kW | 26 |
| ظرفیت گرمایش | kW | ۱۵.۳ |
| عمومی | ||
| ابعاد دستگاه (ارتفاع × عرض × طول) | m | ۵.۱x۱.۳۴x۱.۷ |
| ظرفیت مخزن روغن | L | ۲۵۰ |
| وزن دستگاه | T | ۵.۸ |
طراحی جزئیات
1. واحد تزریق ساختار سیلندر دوگانه، قدرتمند و قابل اعتماد.
2. ریلهای راهنمای خطی دو لایه و پایه تزریق یک تکه، سرعت بیشتر و تکرارپذیری بهتر.
۳. سیلندر دوگانه، دقت و پایداری تزریق بسیار بهبود یافته.
۴. استاندارد با گرمکنهای سرامیکی، بهبود ظرفیت گرمایش و حفظ گرما.
5. استاندارد با دریچه کشویی مواد، بدون آسیب به رنگ ماشین، بهبود تمیزی منطقه تولید.
6. استاندارد با محافظ نازل، تولید ایمنتر را تضمین میکند.
7. بدون طراحی لوله کشی جوشکاری، از خطرات نشت روغن جلوگیری کنید.
الف) کورس باز و بسته شدن میله رابط بزرگتر است، اندازه قالبهای بیشتری در دسترس است.
ب. استحکام بالا و واحد گیره قابل اعتماد، قابلیت اطمینان ماشین آلات ما را تضمین می کند.
ج. لغزنده راهنمای صفحه متحرک بلندتر و قویتر، ظرفیت بارگذاری قالب و دقت باز و بسته شدن قالب را به میزان زیادی بهبود بخشیده است.
د. ساختار مکانیکی و سیستم ضامن با طراحی بهتر، زمان چرخه سریعتر، بهبود راندمان تولید.
E. T-SLOT در سری کامل استاندارد است و نصب قالب را آسان میکند.
F. ساختار اجکتور نوع اروپایی، فضای بزرگتر، مناسب برای نگهداری.
ز. فضای بزرگ رزرو شده برای ارتقاء و مقاوم سازی.
ح. ایمنی مکانیکی یکپارچه و بدون تنظیم، ایمنتر و راحتتر.
۱. صرفهجویی در مصرف انرژی: با سیستم سروو پاور دقیق و صرفهجویی در مصرف انرژی، سیستم محرک خروجی با حساسیت و بر اساس نیاز واقعی قطعات پلاستیکی تولید شده تغییر میکند و از اتلاف انرژی جلوگیری میشود. بسته به قطعات پلاستیکی تولید شده و مواد مورد پردازش، قابلیت صرفهجویی در مصرف انرژی میتواند به ۳۰٪ تا ۸۰٪ برسد.
۲. دقت: سروو موتور دقیق با پمپ دنده داخلی دقیق، از طریق یک سنسور فشار حساس به بازخورد و کنترل حلقه بسته تبدیل میشود، دقت تکرارپذیری تزریق میتواند به ۳‰ برسد، کیفیت محصول بسیار بهبود یافته است.
۳. سرعت بالا: مدار هیدرولیک با پاسخدهی بالا، سیستم سروو با کارایی بالا، تنها ۰.۰۵ ثانیه برای رسیدن به حداکثر توان خروجی نیاز دارد، زمان چرخه به طور قابل توجهی کوتاه شده و راندمان به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
۴. صرفهجویی در مصرف آب: بدون گرمایش سرریز برای سیستم سروو، به آب خنککننده بسیار کمتری نیاز است.
۵. حفاظت از محیط زیست: دستگاه بیصدا کار میکند، مصرف انرژی پایینی دارد؛ شلنگ هیدرولیک برند معروف، اتصالات لوله هیدرولیک استاندارد DIN آلمان با آببندی، درپوش مدل رزوه G، از آلودگی روغن جلوگیری میکند.
6. پایداری: همکاری با تامینکنندگان هیدرولیک برندهای معروف، کنترل دقیق نیرو، سرعت و جهت سیستم هیدرولیک، اطمینان از دقت، دوام و پایداری دستگاه.
۷. راحتی: مخزن روغن قابل جدا شدن، نگهداری آسان مدار هیدرولیک، فیلتر مکش خود آببندی، اتصالات لوله هیدرولیک با جایگذاری مناسب، نگهداری آسان و راحت خواهد بود.
۸. آیندهنگر: سیستم هیدرولیک طراحیشدهی ماژولار، صرفنظر از ارتقاء عملکرد یا مقاومسازی سیستم هیدرولیک، موقعیت و فضای نصب رزرو شدهی ما، کار را بسیار آسان میکند.
سیستم کنترل پاسخ سریع برای آسانتر کردن قالبگیری با دقت بالا و چرخه سریع مفید است.
نکات برجسته:
سخت افزار الکتریکی با کیفیت درجه یک و برندهای معروف جهانی؛
نرمافزار کامل و پایدار با رابط کاربری آسان؛
حفاظت ایمنتر برای مدار الکتریکی؛
طراحی کابینت مدولار، بهروزرسانی آسان توابع.
















